糊盒胶如何辨别---与坏
在生活中，高速糊盒胶，我们可能不会去辨别盒糊胶的好坏，那么糊盒胶如何辨别---与坏呢？
步将白乳胶倒入平板玻璃上观察其流变性能，左右摆动观察其流变性能。
结论：白色乳胶的流动速度过快，说明白色乳胶太薄，难以粘附。流动性差，太厚不利于粘结。
在第2步中，用手用手观察粘度，以辨别是否可以尝试该粘度。
结论：慢慢画画时，建议在手上贴一点。否则，粘度不够。
第3步是在小片玻璃上看成膜时间。
结论：1～5分钟内，白乳胶表面成膜时间较好。备注：与厚度和空气接触面有关。
第4步，待形成的白色乳剂基本固化后，成膜后的白色乳剂基本固化，高速糊盒胶公司，手指被水染成---，观察到白色乳状液的内聚力。
结论：白乳胶可迅速转化为低黏聚力乳胶。净化后，白色乳胶混浊-填充填料。
第5步，将两块板分离并粘合在一起。24小时后，测量拉力。在起泡的---，然后干燥，观察颜色的变化。
结论：当白乳胶的拉伸力变化不大时，白乳胶的耐水性---，反之亦然。
糊盒工艺，高速糊盒胶供应，在糊盒过程中，有以下工艺因素影响糊盒牢度。
(1) 粘口的表面状况。如果纸张正面---光滑或是背面---粗糙（因为粘口处是纸张正面和反面形成接头，所以也必须考虑反面的粗糙程度），或者是表面进行过表面处理（比如覆膜、uv ，上光，压光等），要么非常不利于胶黏剂的渗透，高速糊盒胶配方，要么胶黏剂渗透过于---，都会对糊盒牢度产生很大的影响。
糊盒胶使用工艺
使用工艺及使用注意事项：
1．请勿加水，请勿添加其他物质，请勿与其他胶水混用。
2．涂胶厚度要合适，不能太薄。
3．手封刷完后请即压合，如需晾置，迟也要保持胶液还处于湿润状态，未完全干透前压合。机封时根据糊盒机的车速不同，从糊盒机压合辊出来以后，要检查压和及固化情况，如有张口请调整车速或将张口产品立即压和或更换干燥速度更快的品种。
4．糊盒24小时后，要检查粘接情况。如达到纸的本体破坏状况，其品质长时间不会变化。如没达到纸的本体破坏状况，请检查操作工艺是否得当或检查胶水是否适合当前的操作工艺。
5.上光纸盒封口产品，须详细验证光油与印刷品的附着是否牢固，以防糊盒后从光油涂层处断开，如光油层与印刷面脱开，将无法完成有效粘接。
6．批量生产前应做同等条件的小试。
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