糊盒胶的性能影响因素及控制
糊盒牢度的控制1.胶黏剂的选择与控制;为了控制好糊盒牢度,在选择和控制胶黏剂时应该注意以下内容。(1) 在上机使用前,根据物料和机械情况选用已测试好的---胶黏剂使用,使这些关键性的参数能达到物料和机械的使用要求。(2) 一般要求胶黏剂在温度为10~30℃、相对湿度为30%~65%的环境中密封保存,且要注意不能超过保质期。 (3) 胶黏剂在使用前要进行充分搅拌,使固液均匀。 能使用快干型胶黏剂的产品就不要选择慢干型胶黏剂,以利于及时发现问题。
糊盒胶的性能影响因素及控制
工作环境的控制 根据胶黏剂的要求,一般糊盒工作环境的温度应控制在15~35℃,相对湿度控制在25%~85%。工作人员还要---糊盒作业区周边环境的清洁干净,及时擦除地面、机器上的纸屑、灰尘、油污等异物。
糊盒牢度的检验
传统检验方法,对于糊盒牢度的检验,糊盒胶厂,传统方法是操作人员根据自己的经验撕开粘口判断黏结。一般认为,糊盒胶,纸张纤维被剥开后,糊盒胶用途,如果破坏面积超过粘口的70%以上,糊盒胶哪里实惠,说明糊盒牢度较好。这种检验方法的优点是:可在糊盒过程中及时发现问题,及时调整处理。缺点是:受人的主观因素影响较大。但是如果操作人员对糊盒牢度的影响因素把握得比较准确,对因素的变化能及时做出反应,那么根据自己的经验糊出来的产品一般不会出现问题。只是这种方法不符合“数据化、规范化、标准化”管理的思想。
糊盒胶上胶后“炸口”问题分析
收料
糊盒机对盒片的收齐情况也会影响糊盒。如果收料部分调节不当,使得盒片不能正常收齐,盒片之间则容易出现干扰,导致盒片张开,形成“炸口”。这就要求操作人员不仅要调节好收料部分,还要---纸张输送准确无误,糊盒滚轮压力和皮带张力均匀适当,糊盒折痕位置正确等。总之,要防止盒片在收料时出现收不齐的现象。
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