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糊盒胶上胶后“炸口”问题分析

歪张

如果盒片在输纸过程中出现歪张现象，就会导致胶轮不能均匀上胶，出现黏结襟片前后位置上胶量不一致，这也会产生“炸口”现象。为避免歪张现象，应从飞达直至压实部分，高速糊盒胶批发，对设备进行精l确调节。调节内容包括输纸的位置、刀头的位置、纸张的状态、折轮的位置及压力、挡纸架的位置、翻折皮带的位置和张力等。对于不同盒型的纸盒，高速糊盒胶价格，操作人员还应对角铁和勾连等装置进行安装和调试。

糊盒胶的性能影响因素及控制

糊盒工艺的控制针对工艺因素，寮步高速糊盒胶，我们可以从以下几方面进行控制。 　

(1) 针对不同的工艺采取不同的措施。经过覆膜、上光，uv处理的产品可以选择---的产品，如出现容易掉油掉粉的可以打磨粘口处、粘口处模压点线或者是避膜，膜表面进行二次电晕处理等方法来---胶黏剂的渗透，以提高糊盒牢度。

(2) 控制好胶黏剂的涂布量。涂胶的厚度通常控制为0.3mm，经皮带挤压铺展后即可满足要求。 

(3) 调节好糊盒压力。应根据纸张的厚度调节糊盒压力。要求在经过糊盒皮带区以后不能在纸盒表面形成明显的压痕或是把纸盒的暗筋压死，也不能出现一离压，暗筋马上就弹开的情形。

(4) 控制好胶黏剂的干固时间。对于快干型胶黏剂，不存在此类问题。对于慢干型胶黏剂，在检验、装箱以后要留足充分的干燥时间，而且必须在箱内给予一定的压力。