按照用途的不同,人们将无溶剂胶黏剂分为:普通常温用无溶剂胶黏剂、低温(80℃)水煮用无溶剂胶黏剂、沸煮用无溶剂胶黏剂、高温蒸煮(121℃、135℃)蒸煮用无溶剂胶黏剂、镀铝薄膜复合用无溶剂胶黏剂以及各种功能型无溶剂胶黏剂(耐介质型无溶剂胶黏剂、快速熟化无溶剂胶黏剂、耐爽滑剂型无溶剂胶黏剂)等。
也有人根据施工时的涂胶温度之不同,将无溶剂胶黏剂分为:常温涂布型无溶剂胶黏剂、中温(40-60℃:)涂布型无溶剂胶黏剂及高温涂布型(70-100℃)无溶剂胶黏剂。
一般来说,双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂配胶时,两组分配比宽容度比非溶剂型大一些,但若配胶中nco基团过量太多,则固化不完全,且固化了的胶粘层较硬,甚至是脆性;若---组分过量较多,则胶层软粘?内聚力低?粘接强度差。无溶剂双组分胶配比的宽容度比溶剂型的小一些,这是因为各组分的初始分子量较小,无溶剂胶水生产商,若其中一组分过量,则造成固化慢且不易完全,胶层表面发粘?强度低。
溶剂胶水和无溶剂胶水的复合机哪个比较好?
(2)、干燥能耗低,没有预干燥通道,较之干式复合,能耗仅为1/25-1/15。
(3)、无溶剂复合生产线速度明显提高。因而可以降低生产成本,无溶剂复合的zui高线速---500m/min以上,无溶剂胶水,通常在200m/min以上。
(4)、无溶剂复合的加工成本,较干式复合明显要低,无溶剂胶水价格,复合工序的成本可望降低到干式复合的60%左右或---,经济效益---。
(5)、无溶剂的缺点:初粘力小,报废率高,功能性与酯溶型相比有待提高。由于反应快,无溶剂胶水生产厂家,所以工作液寿命较短。熟化时间较于溶剂型胶黏剂长。设备投资大,结构复杂,操作难度大。所以目前仍然以溶剂型胶黏剂为主。
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